导致多效蒸发器蒸发器量下降的原因

多效蒸发器是在很多行业都被广泛应用的，因其高效节能等优势，受到厂家的欢迎的。但是多效蒸发器在运行一段时间后，难免会出现蒸发量逐渐下降的情况，为什么多效蒸发器运行之后会出现蒸发量不足的情况？导致多效蒸发器蒸发量下降的原因是什么？今天，湖北蒸发器厂家就为大家来分析一下原因。

导致多效蒸发器蒸发量下降的原因一般有以下几点：

一、工艺设计阶段蒸发工艺选择是前提

在工艺设计选型阶段，要根据客户水质的情况，针对所处理的物料中钙镁离子含量、悬浮物、重组分有机物含量、物料的性质及浓度等情况，合理的选型及设计蒸发工艺。

二、工艺设计阶段，参数设计是基础

设计蒸发器时，整个蒸发系统要符合热量守恒定律，合理计算各部分的热量流动及交换情况，对于关键参数的计算选取都很重要：有效温差、蒸发强度、沸点升高等关键数据。这些关键参数一旦出现差错将导致设计的换热器面积、分离器容积等设计出现失误，或大或小，均会导致多效蒸发器运行时蒸发量不足的情况发生。

三、后期运行阶段

换热管的表面结垢、堵塞也会导致蒸发量不足。换热器结垢堵塞会大大的影响换热效率。

四、悬浮物富集也会导致蒸发量下降。

系统原水中本身就含有一定量的悬浮物，随着蒸发系统的不断运行，到一定程度后，悬浮物含量不断富集，也会导致有效换热面积减少，同样会影响换热效率。导致蒸发量下降。

五、高组分COD含量过多会导致蒸发量不足。

随着多效蒸发器系统的不断运行，系统的高组分COD在系统内经过浓缩后，会使料液的沸点升高值大幅度的提高，沸点升高值越高，系统的有效温差就越小，且物料经过反复的浓缩后，COD的含量会逐渐升高。当累积到一定量时，COD含量会超过盐的含量，这将导致蒸发系统不能顺利脱盐，使母液的浓度进一步提升。系统的有效温差就会更小，系统所匹配的换热面积就远远不足。蒸发量也会随之下降。

以上是导致多效蒸发器蒸发器量下降的原因介绍。多效蒸发器，MVR蒸发器选购，就找湖北仁者机械科技有限公司！湖北仁者机械科技有限公司一家是专业设计、开发机械设备有限公司，主要承接项目有：多效蒸发器,MVR蒸发器,废水蒸发结晶器等。官方网站：http://www.cnrenzhe.com了解更多。