多效蒸发器的使用性能受哪些因素影响?

多效蒸发器的应用非常广泛，选择使用多效蒸发器可快速的提高工作效率，降低成本，而且多效蒸发器的使用性能非常的好。但是多效蒸发器在使用过程中，使用性能受到很多因素的影响。现在湖北蒸发器厂家就为大家介绍，多效蒸发器的使用性能与哪些因素有关系。

随着市场需求的不断变化，多效蒸发器的性能和类型也在不断的完善和改进。被冷却介质特性对蒸发器传热的影响水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。

流速大，流速的几何形状和流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。最适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。换热面状况对蒸发器传热的影响液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。

若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。

在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中棍人润滑油时，油在低温下粘度很大，容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。

蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。

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