磷酸一铵连续结晶器选型方案

一、设计要求 

结晶颗粒均匀、高效节能、可连续操作、结疤少易于清理、自动化程度高。

二、主要技术条件

2.1 来料溶液技术参数：

溶液温度108~115℃

溶液浓度60%

溶液密度1.39t/m3

溶液PH值4.5

进料量13~15t/h

2.2 产品性质

产品名称：磷酸一铵

分子式： NH4 H2 PO4 

分子量 115.03

晶体密度1.803t/m3

溶解度：100℃ 173.2g/100g水，80℃ 118.3g/100g水  60℃  82.5g/100g水  40℃  57g/100g水

2.3结晶要求：产量6吨/h，结晶出料温度40℃ 

三 磷酸一铵连续结晶工艺选型及特点

3.1 设计条件

(1)进结晶器原料规格：料浆温度108~115℃。

(2)成品液工艺参数：结晶系统出料温度40℃。

(3)结晶器产量达到6吨/小时，连续稳定操作。

3.2 设备选型

   根据物料结晶特性，采用二级结晶器，一级采用真空型DTB结晶器，，二级采用循环水冷却的外冷型DTB结晶器。

一级闪蒸型结晶器采用真空闪蒸的方式，通过真空蒸发出一部分水分同时降低溶液温度，通过控制真空度而控制溶液温度82℃，真空结晶器再结晶器内没有换热面，不存在结疤堵塞的问题，同时在结晶器内上部设置喷淋装置，冲洗掉挂在器壁上的晶体，保证结晶器的连续稳定运转，通过循环和搅拌保持结晶器内溶液的循环处于一个良好的状态，从而使晶体成长处于一个较好的环境。

二级冷却结晶器采用DTB型外冷式结晶器，通过设置外冷器和溶液通过间壁式换热降低溶液温度。一般结晶器最容易结疤的部位为换热器的换热管内壁上及结晶器的底部，而DTB型结晶器具有良好的内循环，使底部不会结疤。通过合理的循环速率和换热管采用抛光管，结晶器内全部精抛光以及设置备用换热器等措施保证结晶器的连续稳定运转。

冷却结晶器的温度主要通过冷却结晶器温度和换热器循环冷却水流量之间的联锁来调节设备内的蒸发温度及冷却部分溶液的温度。

 (2) 最终产品粒度的控制

设备具有分级功能，可以把合乎颗粒度要求的产品分级出来。

（3）器壁结垢的控制

结晶器的换热表面结垢的问题长期存在，采取的措施为：1、采用抛光管来降低在换热表面张晶因素；2、提高换热表面的流速来降低晶体的附着；3、增大换热面积来降低换热表面地温差。