蒸发结晶器概述

蒸发结晶器(evaporation crystallizer),构造和操作与一些蒸发器（悬筐式蒸发器、强制循环蒸发器）相同，蒸发结晶器分为：强制循环蒸发结晶器，连续蒸发结晶器。溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱和而析出结晶。有时先在蒸发器中使溶液浓缩，然后将其倾注于另一结晶器中，以完成结晶过程。下面就对上述两类产品作如下介绍：


一. 强制循环蒸发结晶器


强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。

适用范围：用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理，尤其是适用于热敏性物料。


二.连续蒸发结晶器


连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。

A、设备组成 本设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成；

B、连续蒸发结晶器主要特点：

1．根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组；

2．采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离；

3．整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢。